【產(chǎn)品名稱】:管廊鋼格柵板
管廊,即管道的走廊;ぜ捌湎嚓P(guān)類工廠中很多管道被集中在一起,沿著裝置或廠房外布置,一般是在空中,用支架撐起,形成和走廊類似的樣子。也有少數(shù)管廊位于地下。管廊通道要求透風(fēng)、不集聚雨水、防爆等特殊安全要求,所以采用熱浸鋅格柵板能很好地解決這些安全要求。
管廊鋼格柵板常用規(guī)格有G405/30/100W G555/30/100W G505/30/50W等。根據(jù)具體的跨度作出相應(yīng)選型。
管廊格柵板的具體安裝方案有明確的要求,常見的管廊格柵板安裝規(guī)范可以依據(jù)以下細(xì)則進(jìn)行操作。
首先,管廊鋼格柵板的施工方案。
1、管廊格柵板安裝技術(shù)交底
依方案要求及工程特點(diǎn),對(duì)當(dāng)前工作的要求、施工工藝等各方面的要求以書面及口頭的形式給班組人員作技術(shù)交底,并做好記錄,要求每個(gè)參加交底的作業(yè)人員簽字留存。格柵板材料堆場(chǎng):格柵板進(jìn)場(chǎng)時(shí),按不同的管廊編號(hào)將其分類打包擺放在管廊結(jié)構(gòu)的一側(cè)。
2、施工順序:施工方案確定一技術(shù)交底一格柵板驗(yàn)收一支架框架驗(yàn)收一格柵板鋪設(shè)一格柵板定位一格柵板安裝一檢查、補(bǔ)漆一收尾、交工。
3、施工準(zhǔn)備:施工人員準(zhǔn)備:進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工人員經(jīng)過培訓(xùn),持證上崗。焊工報(bào)驗(yàn)合格后進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)的焊接;施工機(jī)具準(zhǔn)備:按照施工需要配備施工機(jī)具,保證施工機(jī)具滿足現(xiàn)場(chǎng)施工的需要;技術(shù)準(zhǔn)備:施工前編制、報(bào)審?fù)昙夹g(shù)方案,進(jìn)行完設(shè)計(jì)交底和技術(shù)交底;施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備:平整安裝場(chǎng)地,規(guī)劃好預(yù)制件的排放區(qū),接通電源,布置好施工設(shè)備,保障開工需要。
第二,進(jìn)場(chǎng)格柵板的驗(yàn)收工作和鋪設(shè)。
1、鋼格板供貨狀態(tài),時(shí)間,順序應(yīng)符合現(xiàn)場(chǎng)安裝要求。
2、鋼格板幾何尺寸公差應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求。
3、到貨鋼格板必須有清晰的正確的排版編號(hào)和件數(shù)。
4、大量成捆的格柵板在倒運(yùn)時(shí)采用吊機(jī)進(jìn)行,在鋪設(shè)過程中,少量及單片格柵板的倒運(yùn)采用人工進(jìn)行。
5、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,首先將每層平臺(tái)上靠近腳手架操作平臺(tái)的格柵板以單件形式吊裝到位,并由平臺(tái)上安裝作業(yè)人員鋪設(shè)到位,做好臨時(shí)固定、臨邊圍護(hù)(踢腳板、臨時(shí)欄桿等)。然后再將整捆格柵板吊裝到鋪設(shè)好的平臺(tái)上,作業(yè)人員于已鋪設(shè)好的平臺(tái)上打開整捆格柵板,依次向周邊延伸鋪設(shè),同時(shí),架子工配合格柵板鋪設(shè)人員修改腳手架及生命線,以滿足格柵板鋪設(shè)的需要。
第三,管廊格柵板的定位和安裝。
管廊格柵板需要按照?qǐng)D紙要求按照自己的次序安裝,采用安裝夾或者焊接固定的方式。具體的實(shí)施細(xì)則為:
1 管架上格柵板主要是走道及小的爬梯操作平臺(tái),定位相對(duì)較為簡單,主要是保證每塊格柵板在支撐梁上的支撐的最小寬度即可。
2 依格柵板圖紙要求,格柵板離平臺(tái)梁邊緣的距離為10mm,兩格柵板之間的縫隙為5mm,為了確保平臺(tái)上各種管線、電纜橋架等預(yù)留孔洞位置的正確,格柵板之間的間隙可根據(jù)需要適當(dāng)調(diào)整,但要保證平臺(tái)或走道邊緣格柵板邊線平齊。
3、在格柵板鋪設(shè)的同時(shí)進(jìn)行臨時(shí)固定,臨時(shí)固定的方法是采用12號(hào)鐵絲綁扎,相鄰兩塊格柵板間至少要綁扎兩個(gè)點(diǎn)。待整層格柵板全部鋪設(shè)完成后,根據(jù)布置圖的尺寸要求調(diào)整好每塊格柵板的位置,同時(shí)用電焊做最終的固定。采用格柵板安裝夾固定的要選擇合適的安裝夾規(guī)格并以要求的扭力固定好。
4、焊接采用手工電弧焊,焊條均采用E4303系類,在使用前應(yīng)根據(jù)說明書進(jìn)行烘干。
5、焊接前必須清除干凈支承鋼梁和鋼格板表面上的鋅層、油漆、鐵銹、油污和水等。
6、采用分段焊,焊縫長度不小于25mm。焊角高度不小于5mm,焊于鋼格板承載扁鋼一側(cè)。且每塊鋼格板焊縫不得少于四處。
7、焊工應(yīng)遵守焊接工藝并注意焊接順序,不得自由施焊及在鋼格板上任意引弧。
8、檢查、補(bǔ)漆
9、焊接完畢,焊工應(yīng)清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物,檢查焊縫外觀質(zhì)量,手工涂兩道環(huán)氧富鋅底漆、一道云鐵中間漆、兩道面漆。
10、收尾、交安
11、格柵板安裝完成后,逐段進(jìn)行仔細(xì)的檢查,檢查格柵板的焊接情況,跨度、撓度等,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)和總包及監(jiān)理溝通,盡快處理。
第四,保證管廊格柵板質(zhì)量的技術(shù)設(shè)施。
成品保護(hù)
1成捆格柵板在運(yùn)輸、堆放時(shí),必須用枕木墊起,不得讓格柵板直接接觸車廂或地面,以免造成鍍鋅層的破壞。
2鋪設(shè)過程中,單片格柵板的倒運(yùn)必須抬起,不得在梁上拖動(dòng),以免造成格柵板鍍鋅層及鋼梁涂層的損傷。
技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
1格柵板承力扁鋼搭接在鋼梁上的長度不得小于25mm;
2格柵板永久固定時(shí),小于1平方米的每塊格柵板不得少于四個(gè)焊點(diǎn),大于1平方米的格柵板每平方米不得少于四個(gè)焊點(diǎn);
3相鄰兩塊格柵板間隙設(shè)計(jì)為5mm,為了確保格柵板上各種孔洞位置的正確,其間隙可適當(dāng)調(diào)整,但不得大于格柵板扁鋼的間距;
4格柵板鋪設(shè)完成后應(yīng)保持平坦,相鄰兩格板柵板的高差應(yīng)控制在4mm以內(nèi);
安全措施
現(xiàn)場(chǎng)安全措施
1孔洞、臨邊的標(biāo)示與管理措施
直徑或?qū)挾刃∮?米的孔洞,采用50厚木板或是鋼跳板覆蓋,并用12號(hào)鐵絲綁扎牢固,做好警示標(biāo)志;直徑或?qū)挾却笥?米的孔洞,采用腳手架鋼管做硬性護(hù)欄,并做好踢腳板,掛好警示標(biāo)志。
2整個(gè)管廊平臺(tái)都處于臨邊狀態(tài),格柵板安裝時(shí)應(yīng)配合著欄桿的安裝,防止發(fā)生墜落事故。
防墜落措施
1所有高空作業(yè)人員必須帶好安全帶,并掛在安全可靠結(jié)構(gòu)或是生命線上,嚴(yán)禁將安全帶掛在格柵板上;
2所在小型手工具必須用繩索系在身上;
3對(duì)于焊條頭的回收,每個(gè)安裝人員配備一個(gè)專用包;
4對(duì)成捆的格柵板,擺放好后必須用繩索與結(jié)構(gòu)綁扎牢固;
5鋪設(shè)完成未能最終固定的格柵板,必須與相鄰格柵板鋼12號(hào)鐵絲綁扎固定,且每塊格柵板不少于兩個(gè)固定點(diǎn);
生命線設(shè)置
所有臨邊部位必須設(shè)置生命線,生命線須用9mm鍍鋅鋼絲繩,生命線立柱采用腳手架鋼管,其間距不得大于8米;
作業(yè)域安全管理措施
在格柵板安裝期間,其安裝部位正下方必須用紅白旗圍護(hù),并配專人看管,任何人員不得入內(nèi);格柵板的施工嚴(yán)禁同一區(qū)域多層同時(shí)作業(yè),以免上層施工落物對(duì)下層人員造成傷害。
安全和質(zhì)量是緊密相關(guān)的,質(zhì)量安全才能保證產(chǎn)品的使用安全。安裝規(guī)范化又是保證產(chǎn)品安全質(zhì)量發(fā)揮其最大作用的體現(xiàn)。在管廊格柵板的安裝過程中嚴(yán)格執(zhí)行上述的安裝細(xì)節(jié)就能完美營造出一個(gè)安全的管廊體系,從而為安全生產(chǎn)打下一個(gè)好的基礎(chǔ)。
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