鋼格板焊接包邊的操作流程及注意事項
鋼格板是一種鋼鐵制品,由扁鋼及起到固定的連接桿組成。扁鋼規(guī)格可根據(jù)具體使用場合選定。連接桿可以選用麻花鋼或者扁鋼以及圓鋼,表面可以覆蓋密孔網(wǎng)防鼠防蟲。下來具體表明一下鋼格板的包邊焊接的操作流程以及注意的事項。
鋼格板制作眼下就兩種,一種是純?nèi)斯ず附,一種是機器壓焊的方式。純?nèi)斯ず附影呍诠と撕附硬龠^過程中就已完成,機器壓焊則不同,通常壓焊出的是較長的原板,再根據(jù)具體的外形尺寸進(jìn)行切割。機器壓焊的包邊可以選用機器臂焊接或者人工包邊來實現(xiàn)。通過機器臂焊接的操作流程如下:
鋼格板包邊的焊接流水線包括:上料機構(gòu),包括料倉、過渡載臺和搬運機器人,過渡載臺具有限位組件,用以限位料倉內(nèi)搬運過來的鋼格板半成品。傳輸機構(gòu),包括傳輸架和夾具組件,傳輸架靠近過渡載臺設(shè)置,用以傳輸由搬運機器人從過渡載臺搬運過來的鋼格板半成品,夾具組件設(shè)置在傳輸架中段的邊沿處,兩包邊上料機構(gòu),分別設(shè)置在傳輸架兩側(cè)對應(yīng)夾具組件的位置處,具有傳輸組件和轉(zhuǎn)移機器人,用以將包邊送至鋼格板半成品的兩側(cè)邊上。焊接機構(gòu),跨設(shè)在傳輸機構(gòu)上方,具有沿傳輸架的長度方向來回移動的兩個焊接機器人,兩個焊接機器人同時完成將包邊焊接到鋼格板半成品的兩側(cè)邊上。下料機構(gòu),具有料框及將傳輸架上的成品轉(zhuǎn)移至料框內(nèi)的移栽機器人。 通過上料機構(gòu)的搬運機器人將鋼格板半成品搬運至傳輸機構(gòu)的傳輸架上,傳輸架帶動鋼格板半成品移動至焊接位置,由夾具組件限位,傳輸架兩邊的包邊上料機構(gòu)同時將包邊送至鋼格板半成品的兩側(cè)邊,焊接機器人的三維激光視覺系統(tǒng)進(jìn)行激光尋位,通過與離線編程的焊接執(zhí)行程序進(jìn)行比較形成需要的焊接運動軌跡,兩個焊接機器人同時進(jìn)行精準(zhǔn)的焊接作業(yè),最后由移栽機器人轉(zhuǎn)移至料框中,整個焊接過程全自動,且成本低,焊接質(zhì)量好。
機器壓焊鋼格板包邊的焊接注意事項要注意以下的流程。
上料:通過吊裝機構(gòu)將鋼格板半成品從料倉搬運到過渡載臺的格柵上,接近開關(guān)將到位信號傳輸給生產(chǎn)系統(tǒng)控制柜,生產(chǎn)系統(tǒng)控制柜控制搬運機器人將鋼格板半成品搬運至傳輸架上
傳送:生產(chǎn)系統(tǒng)控制柜控制傳輸架對鋼格板半成品進(jìn)行輸送直至到達(dá)夾具組件對應(yīng)的位置處;
限位:當(dāng)傳輸架上的接近開關(guān)檢測到鋼格板半成品后將到位信號傳輸給生產(chǎn)系統(tǒng)控制柜,生產(chǎn)系統(tǒng)控制柜控制傳輸架停止輸送,同時夾具組件的四個升降氣缸推出推桿,限位板阻擋鋼格板半成品繼續(xù)向前,壓板輔助限位板限位鋼格板半成品直至傳輸架完全停止,升降氣缸回縮;
包邊上料:吊裝機構(gòu)將儲料倉中的料架豎直放置到傳輸平臺上傳輸鏈的兩側(cè),生產(chǎn)系統(tǒng)控制柜控制傳輸鏈開始轉(zhuǎn)動,料架上的包邊受重力作用自動掉到傳輸鏈上,由傳輸鏈帶動傳送至支撐氣缸的支撐塊上,翻轉(zhuǎn)電機啟動帶動翻轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,支撐氣缸跟隨轉(zhuǎn)動,包邊由豎直轉(zhuǎn)至水平,轉(zhuǎn)移機器人抓取包邊放置到鋼格板半成品的側(cè)邊上,推送氣缸伸出推桿,壓塊壓住包邊;
焊接:生產(chǎn)系統(tǒng)控制柜控制支撐板沿滑軌移動,焊接機器人的三維激光視覺系統(tǒng)對需要焊接的部位獲取其三維數(shù)據(jù),焊接控制柜內(nèi)的控制系統(tǒng)進(jìn)行定位和糾正焊接軌跡的運算,再控制焊接機器人按運算后的焊接軌跡進(jìn)行焊接,配合支撐板的移動,完成將包邊焊接到鋼格板半成品的側(cè)邊上,生產(chǎn)系統(tǒng)控制柜控制傳輸架對鋼格板成品進(jìn)行輸送直至到達(dá)傳輸架的末端;
下料:生產(chǎn)系統(tǒng)控制柜控制移栽機器人將鋼格板成品擺放到料框。
流程的嚴(yán)格把控是對產(chǎn)品質(zhì)量的負(fù)責(zé),任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題就會出現(xiàn)鋼格板焊接包邊誤工,焊接不牢,熱鍍鋅過程開焊等情況。機器包邊的好處成本低,焊接質(zhì)量高,美觀。
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