鋼格柵板的安裝以及在樹池中的應(yīng)用

鋼格柵板的安裝以及在樹池中的應(yīng)用

    鋼格柵板主要是由多個橫板與縱板交叉排列組成方形格子，在經(jīng)過長時間的使用后，部分格子由于受到外界影響，受力較大而變形，但是由于整個鋼格柵板是整體連接在一起的，這也使得不容易將變形的鋼格柵板取出修理，影響了鋼格柵板的正常使用，變形嚴重的話也影響了行人正常通行，此外，目前焊接型鋼格柵板生產(chǎn)過程中，橫板裝配入受荷扁鋼的槽內(nèi)后，需要人工點焊，導(dǎo)致工作強度大，產(chǎn)量低，材料容易變形，能耗高，單位載荷耗材大。新型鋼格柵板，提供一種當出現(xiàn)變形時便于部分更換對其進行修理，結(jié)構(gòu)簡單，拆裝方便的防滑鋼格柵板格柵踏步板。

     新型防滑鋼格柵板具有交叉排列的多個平行設(shè)置的單插齒形扁鋼和多個平行設(shè)置的承載齒形扁鋼，以及邊緣位置的魚眼板；單插齒形扁鋼和承載齒形扁鋼垂直設(shè)置，魚眼板的邊緣位置設(shè)有接插件。接插件包括按鈕、接插件殼體和連接腳，連接腳具有一對，且鏡像設(shè)置，兩連接腳之間通過彈簧相連，連接腳的一端通過銷軸與接插件殼體鉸接，且端部伸出接插件殼體，另一端通過連接桿與聯(lián)動桿的一端相鉸接；聯(lián)動桿的另一端與按鈕相連。上述述魚眼板呈U形，魚眼板與單插齒形扁鋼或承載齒形扁鋼的邊緣插接，魚眼板的邊緣具有凸筋。單插齒形扁鋼和承載齒形扁鋼均呈梳齒狀，單插齒形扁鋼和承載齒形扁鋼之間為插接，格柵網(wǎng)的上表面呈齒形。蓋板當出現(xiàn)變形時便于部分更換對其進行修理，結(jié)構(gòu)簡單，拆裝方便，拆裝時，按壓按鈕，聯(lián)動桿帶動連接桿動作，從而使得接插腳轉(zhuǎn)動至接插件殼體內(nèi)腔。鋼格柵蓋板魚眼板呈U形，魚眼板與單插齒形扁鋼或承載齒形扁鋼的邊緣插接，實現(xiàn)對單插齒形扁鋼和承載齒形扁鋼的位置的固定，使得整體穩(wěn)固性良好。 鋼格柵蓋板單插齒形扁鋼和承載齒形扁鋼之間為插接，便于變形時，單獨對其中幾根進行更換，降低成本和減少材料的浪費。鋼格柵蓋板格柵網(wǎng)的上表面呈齒形，魚眼板的邊緣具有凸筋，具有很好的防滑功能。

     鋼格柵板應(yīng)用于樹池作為蓋板使用安裝時注意以下事項。

     人工將鋼格柵板搬運至道路上樹池中就非常的麻煩，需要耗費大量的人力，且安裝C型卡扣時，需要將其掰開，費時費力。樹池鋼格柵板鋪設(shè)安裝裝置，包括有第一機架、第二機架、鋪設(shè)系統(tǒng)、安裝系統(tǒng)、萬向輪和把手推桿；第一機架左側(cè)和右側(cè)各連接有一個第二機架；兩個第二機架上各連接有一個鋪設(shè)系統(tǒng)；第一機架內(nèi)側(cè)壁連接有安裝系統(tǒng)；兩個第二機架下側(cè)各連接有兩個萬向輪；第一機架后側(cè)連接有把手推桿。使用時先將樹池鋼格柵板鋪設(shè)安裝裝置推到樹池旁邊，首先操作人員將鋼格柵板放置在兩個鋪設(shè)系統(tǒng)中，再將C型卡扣放入安裝系統(tǒng)中，操作人員抓住把手推桿，從后往前推動樹池鋼格柵板鋪設(shè)裝置移動，移至城市道路的樹池上方，控制兩個鋪設(shè)系統(tǒng)將兩個玻璃鋼格柵板相向推出并使其合并，接著控制安裝系統(tǒng)將C型卡扣安裝在兩個玻璃鋼格柵板中間連接處，最后控制鋪設(shè)系統(tǒng)將安裝好C型卡扣的鋼格柵板鋪設(shè)在樹池里，最后操作員將用于保護城市種植的鋼格柵板鋪設(shè)裝置移開，并且在C型卡扣上鎖緊螺栓。鋪設(shè)裝置系統(tǒng)實現(xiàn)了將兩個鋼格柵板合并和將其鋪設(shè)于樹池中，避免人工一塊一塊搬運鋼格柵板至城市道路的樹池中，這樣省時省力，便于安裝系統(tǒng)安裝C型卡扣�？梢詢A斜的把四個C型卡扣安裝在兩個玻璃鋼格柵板的合并處，避免了正常安裝C型卡扣時，將C型卡扣開口用力掰開的問題，實現(xiàn)了省時、省力，提高了安裝效率的效。清理系統(tǒng)實現(xiàn)了將樹池中的雜物和垃圾去除的效果，避免鋼格柵板下方存有垃圾。

    鋼格柵板作為工業(yè)平臺，通道和梯踏步板，不會積存物質(zhì)和液體，這正是鋼格板這種開敞式平臺板的特式，防滑性能好。國家標準強調(diào)了工業(yè)平臺，通道要避免由于積存物質(zhì)、液體、絆倒、墜落等引起的危險。下面就談?wù)勪摳駯虐骞�業(yè)平臺或通道技術(shù)規(guī)范和安全要求，對加強工作區(qū)域的安全管理，落實相關(guān)安全措施，倡導(dǎo)文明檢修，養(yǎng)成良好的作業(yè)習(xí)慣，避免各類事故發(fā)生。鋼格板工作平臺或通道格柵鋪板的設(shè)計取決于風(fēng)險評估的結(jié)果，通常應(yīng)滿足以下要求：工作平臺或通道的鋪板的開口應(yīng)不能通過直徑35mm的球。作業(yè)區(qū)上方的鋪板（非臨時通道），其開口應(yīng)不能通過直徑20mm的球。開口的長度應(yīng)為100mm，否則應(yīng)采取其他合適的措施保證同等的安全水平。只有存在生產(chǎn)物料溢出或通過其他措施不能防止生產(chǎn)物料溢出時，才宜加大開口。鋪板上需要穿過管道或其他構(gòu)件等原因產(chǎn)生的間隙，或者鋼格柵板工作平臺或通道與相鄰構(gòu)件邊緣之間的間隙大于20mm，應(yīng)安裝高度至少為100mm的踢腳板或者安裝填縫板將間隙減小到20mm以下，且滿足以下要求。如果間隙大于20mm且小于或等于120mm，應(yīng)安裝高度至少為100mm的踢腳板；或者由于存在障礙物而使得沒有足夠的空間安裝全尺寸的踢腳板時，則踢腳板的高度可局部減小至最低50mm。如下圖2所示： 如果間隙大于120mm且小于或等于180mm，則應(yīng)安裝踢腳板和扶手或起同等作用且高度為900mm～1100mm的構(gòu)件。如果間隙大于180mm，則全身可能進入，此時，工作平臺或通道應(yīng)安裝滿足要求的護欄，以防止進入到間隙。如果鋼格柵鋪板是由可分開的（即可拆除的）構(gòu)件制成，例如，需要維護安裝于鋪板下的輔助設(shè)備時，則應(yīng)采用緊固件等防止鋪板構(gòu)件發(fā)生危險移動；緊固件應(yīng)便于檢查，以確定緊固件是否發(fā)生腐蝕、松動或位置的變化。鋼格柵板工作平臺與通道的技術(shù)規(guī)范中應(yīng)規(guī)定其設(shè)計載荷。為確定設(shè)計載荷應(yīng)至少考慮以下因素：在特定位置上工作人員的數(shù)量及該位置所需的工具、備件和工作設(shè)備的質(zhì)量；工具和/或機器部件跌落對構(gòu)件造成的沖擊力；工作時需要使用的部件的重量分布可能引起的集中載荷；環(huán)境中可積聚在平臺工作位置的物質(zhì)產(chǎn)生的重量。&鋼格柵工作平臺與通道的最小工作載荷如下：構(gòu)件承受均布載荷時，為2kN/m2；在鋼格柵板鋪板最不利的位置，200mm×200mm區(qū)域上承受的集中載荷為1.5kN。當用設(shè)計載荷加載時，地板的撓度應(yīng)不超過跨距的1/200。設(shè)計通道時，還應(yīng)考慮動載荷條件下的撓度。正常使用時，平臺可能產(chǎn)生的橫向位移不應(yīng)導(dǎo)致平臺或通道的使用者失去平衡。已加載載荷的鋼格柵板與相鄰未加載載荷的鋼格柵板之間的高度差應(yīng)不超過4mm。通道和工作平臺的設(shè)計安全強度和剛度應(yīng)通過計算或試驗來驗證。