尿素溶液循環(huán)槽采用什么規(guī)格的鋼格板

尿素溶液循環(huán)槽采用什么規(guī)格的鋼格板

   在尿素生產(chǎn)企業(yè)中時(shí)刻要注意原材料氨耗值，降低氨耗值一個(gè)原因就是降低原材料的生產(chǎn)成本，另外的一個(gè)重要原因就是出于對環(huán)境保護(hù)�，F(xiàn)如今生產(chǎn)企業(yè)氨耗值高的原因有以下幾點(diǎn)：

   實(shí)際生產(chǎn)中氨耗高的原因有以下幾方面。

 （1）原始設(shè)計(jì)沒有深度水解裝置。從現(xiàn)在的使用情況看，增加深度水解裝置后，噸尿能回收5.5kg氨。

 （2）運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備（“三機(jī)一泵”即CO2壓縮機(jī)，高壓氨泵，高壓一甲泵，尿素熔融泵）檢修頻率高，柱塞填料泄漏量大，裝置運(yùn)轉(zhuǎn)周期短，排放損失量大。

 （3）主要工藝設(shè)備設(shè)計(jì)質(zhì)量較差。如合成塔轉(zhuǎn)化率低，蒸發(fā)分離系統(tǒng)分離效果差，中尿裝置解吸塔的設(shè)計(jì)比小尿裝置差，開車時(shí)不正常，解吸量��；上下設(shè)備之間的位差不足。

  目前國內(nèi)已有不少降低氨耗的措施。有些中尿裝置氨耗已降到575kg，這些廠如再使用深度水解技術(shù)，氨耗能達(dá)570kg，與國際其他工藝一致了，生產(chǎn)管理好的小尿素廠氨耗達(dá)到580kg。

  采取國內(nèi)開發(fā)的各種降耗措施，以降低裝置氣相、液相、固相（粉塵損失）排放的氨和尿素的含量，并可保證排放環(huán)保質(zhì)量。各水溶液全循環(huán)法尿素裝置分步實(shí)施已有成熟的技改措施，降低氨耗和使裝置的環(huán)保指標(biāo)接近國際水平，使企業(yè)效益和環(huán)保效益同步增長，也是裝置持續(xù)發(fā)展的有利保障。

   尿素生產(chǎn)中的尿素溶液循環(huán)槽周邊操作平臺必須鋪設(shè)熱鍍鋅鋼格板，選用熱鍍鋅鋼格板來做平臺一個(gè)是為了檢修操作方便，另外一個(gè)原因是熱鍍鋅鋼格板具有比較高的抗腐蝕能力。尿素循環(huán)槽用鋼格板規(guī)格一般根據(jù)具體的承重要求來選定，我們經(jīng)常制作生產(chǎn)的有G325/30/100和G405/30/100這兩種。以上兩種鋼格板具有比較高的承載能力，鋼格板價(jià)格又不高，很受尿素生產(chǎn)企業(yè)的青睞。

   尿素循環(huán)槽鋼格板對于尿素生產(chǎn)企業(yè)的增產(chǎn)降耗具有不可替代的作用。